氣體滅火氣瓶檢測流程是什么？

根據(jù)《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》可知，消防氣瓶（七氟丙烷、高壓二氧化碳、ig541）需要定期進行檢測充裝，消防氣瓶每3年一檢，氮氣瓶每5年一檢。我們知道消防氣瓶屬于高壓容器，近幾年，經(jīng)常會出現(xiàn)廢棄氣瓶隨意丟棄造成人員受傷，或者氣瓶不正當運輸導致氣瓶爆炸引發(fā)人員傷亡等新聞。消防氣瓶檢測需要選擇有氣瓶檢測和氣瓶充裝資質(zhì)、專業(yè)的廠家來進行消防氣瓶檢測充裝。

以下是氣體滅火鋼瓶檢測流程：

1、現(xiàn)場火警解除

施工負責人與主要施工人員到現(xiàn)場明確施工要求，將電磁閥上接線拆除，主機如報警，按消音鍵。

2、設(shè)備拆裝運輸

①依次拆除啟動瓶（或主動瓶）啟動銅管螺母、啟動瓶電磁閥及線路、啟動管路；

②按順序拆除高壓軟管、先導閥、戴上鋼瓶瓶頭帽、拆除鋼瓶抱箍、拆除鋼瓶，并將拆卸的設(shè)備統(tǒng)一按甲方指定位置規(guī)范擺放；

③平面搬運過程中應采用鋼瓶專用推車進行，鋼瓶設(shè)備均采用木托盤成組捆扎打包；

④保持鋼瓶瓶頭閥保護罩完好，以防止在卸貨、搬運過程中造成誤噴事故發(fā)生；

⑤安排叉車司機進行卸貨，并放置平坦的地面，防止貨物傾倒。

3、查檢氣瓶

查清送檢的氣瓶的數(shù)量，檢查其制造鋼印和檢驗鋼印是否符合有關(guān)法規(guī)和技術(shù)標準的要求。對于制造鋼印模糊不清或關(guān)鍵項目（包括：水壓試驗壓力、簡體設(shè)計壁厚、制造單位檢驗標記和制造日期）不全而又無據(jù)可查的氣瓶不予檢驗，按報廢處理；查清各類氣體氣瓶缺少或損壞的瓶帽、防震圈、瓶閥及其它附件數(shù)量；逐只檢查氣瓶的漆色、字樣是否和盛裝介質(zhì)相符合。

4、剩余氣體的排放

對盛裝無毒的不燃氣體，可直接將瓶內(nèi)剩余氣體排放到空氣中；對盛裝無毒的可燃氣體，在采用“放空”方法排放瓶內(nèi)剩余氣體時，應事先將氣瓶放置在有消除靜電措施的金屬板上，防止由于靜電引燃排放的氣體，而引起火災事故；對盛裝有毒的氣體，采取“抽空”處理。

5、拆除鋼瓶瓶頭閥、防震圈

卸瓶閥必須在瓶閥裝卸機上，或?qū)馄抗潭ㄔ趲в袏A具的氣瓶夾固架上用人工卸瓶閥、卸防震圈，檢查氣瓶瓶閥是否符合有關(guān)規(guī)定要求，檢查充裝瓶閥的要求是否符合充裝介質(zhì)的要求。

6、氣瓶內(nèi)外表面除銹

操作方法是：內(nèi)表面是將鋼珠倒在氣瓶內(nèi)，在滾動機上滾動除銹；外表面用拋光砂輪，用鋼絲刷除銹。

7、原始標記登記

將制造廠代號、瓶號、水壓、公稱壓力、原始重量、原始容積、原始壁厚、出廠年月、充裝介質(zhì)給予登記。

8、水壓試驗

使用“外側(cè)法水壓”試驗，試驗壓力和受試瓶瓶口部位因密封面需受力以及實施外側(cè)法時水套中的水對氣瓶施加的液態(tài)靜壓力。

9、瓶口螺紋與頸圈的檢查

瓶口螺紋不得有裂紋或裂紋性缺陷，但允許瓶口螺紋有輕微損傷，對高壓氣瓶允許有不超過牙的缺口，對低壓氣瓶允許有不超過牙的缺口，且缺口長度不超過圓周的，缺口深度不超過牙高的。

對頸圈的牢固性和螺紋情況，應逐只檢查，不得歪斜松動。無法加固或頸圈損傷且無法更換的氣瓶，由技術(shù)（質(zhì)量）負責人確認，予以報廢。如發(fā)現(xiàn)用焊接、釬接加固原配頸圈而造成瓶頸或瓶口損傷的氣瓶，應判廢，頸圈螺紋完好，對螺紋已嚴重損壞，無法保證牢固地戴上瓶帽的頸圈，應予以更換，無法更換的，氣瓶應報廢。

10、氣瓶外表面檢查

應逐只對氣瓶進行目測檢查，檢查其外表面是否有凹陷、凹坑、凸起、損傷、裂紋、腐蝕或燒傷等缺陷。

11、氣瓶內(nèi)表面檢查

應用內(nèi)窺鏡或電壓不超過具有足夠亮度的安全燈，逐只對氣瓶進行內(nèi)部檢查。如瓶內(nèi)有落入的泥沙、銹粉、銹塊、麻絲、布片等雜物時，必須用水沖洗，除掉雜物后再行檢查。

12、音響檢查

外觀、外表面檢查合格的氣瓶，應逐只進行音響檢查，判斷瓶壁有無隱患和內(nèi)部、內(nèi)表面腐蝕狀況；氣瓶在沒有附加物或其它妨礙瓶體震動的情況下，用小銅錘輕擊瓶壁，如發(fā)出的音響清脆有力，余韻清而長，且有旋律感，則檢驗合格。

13、重量與容積測定

氣瓶應逐只進行重量測定，其目的在于進一步鑒別氣瓶的腐蝕程度。往瓶里注水后稱出瓶水總重，對照氣瓶原始重量，以重量損失率為依據(jù)，檢查氣瓶的強度是否符合標準要求。

14、容積變形試驗（耐壓試驗）

對氣瓶容積進行測定。注滿潔凈淡水，將氣瓶移至稱重衡器上稱量、記錄相關(guān)數(shù)值并計算容積增大率。如果容積增大率大于10％就需要按報廢瓶處理。

15、壁厚測定與強度校核

氣瓶測厚一般分為局部測厚和定點測厚，凡氣瓶瓶壁有劃傷、凹坑、點腐蝕與線狀磨蝕等缺陷時，必須進行局部測厚，以便進一步進行強度校核。對于面腐蝕的程度難辨、重量損失率、容積殘余變形率超過）或壓力級別有疑問的氣瓶，必須進行定點測厚。強度校核。被測氣瓶的最小壁厚測量出來以后，要將該值代入相應的強度計算公式去進行校核。

16、氣瓶烘干

氣瓶干燥的目的，是消除氣瓶內(nèi)部殘留的水分，保證氣瓶在使用時，不致因水造成瓶壁腐蝕和影響氣體的質(zhì)量。將瓶內(nèi)殘留的水放掉后，有鼓風機和電熱加溫裝置進行干燥處理，處理后要用內(nèi)窺鏡從瓶口檢查瓶內(nèi)干燥情況。凡氣瓶定期檢驗后均應進行干燥。

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